work time         Мы работаем                       

                 Пн-Пт  08:00 - 17:30
 phone      Наши телефоны                  
    + 375 17 251-90-21        
            + 375 17 251-90-31               
            + 375 17 251-90-99               
 email     Обращайтесь к нам

                  info@parad.by
Бетонная смесь для высокоточной цементации РС 18 (РС 518 -зимний вариант)

РС 518 литая бетонная смесь для зимних работ

0.0/5 оценка (0 голосов)

Описание

Обозначение при  заказе: РМм III конструкционный ПЦ-КЗ-НА «Парад РС 518» СТБ 1464-2004

Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь литого типа с крупным заполнителем. Рекомендуется для высокоточной цементации (подливки под опорную плиту оборудования или металлоконструкций) при зазоре от 40 мм, а также омоноличивания стыков конструкций при температуре не ниже минус 5 оС.

Соответствует жестким европейским требованиям.

Благодаря быстрому набору прочности, отсутствию усадки в процессе твердения и высокой прочности сцепления со старым бетоном, применение этого материала позволяет установить оборудование уже через 24 ч после проведения работ, что значительно снижает затраты по сравнению с «традиционными» методами.

В состав литого бетона, входят полимерные модификаторы и пластификаторы, которые придают бетону особые свойства. Они делают бетон более эластичным, способствуют его растеканию и выравниванию на поверхности, а так же снижают уровень усадки.

Рекомендуя материал, мы руководствуемся важными для вас требованиями: реопластичный, текучий, не расслаивающийся высокопрочный состав, который соответствует высоким европейским требованиям и удобен в работе.

Продолжительность сохранения литой консистенции этих материалов составляет более 60 минут без расслоения и водоотделения. Несмотря на высокую подвижность, затвердевший бетон имеет высокую прочность в суточном возрасте  свыше 20 МПа, а в возрасте 28 сут — более 50 МПа.

Технологическая карта на выполнение ремонта бетонных и ж/бетонных конструкций с применением материалов «Парад», разработанная ОАО «Оргстрой», приведена здесь

Технические характеристики РС 518 по СТБ 1464-2004

Наименование показателя

Значение показателя по СТБ 1464-2004

Марка по морозостойкости не ниже:

F300

Марка по водонепроницаемости, не ниже

W8

Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 сут, МПа, не ниже

1,0

Класс по прочности на сжатие (прочность на сжатие), не ниже:

B40 (64,39 МПа)

Применяемость для резервуаров с питьевой водой (протокол исследования здесь)

Разрешается

 

Рекомендуемое применение

  • в качестве подливочного раствора для бетонных, каменных, стальных, элементов;
  • для подливок несущих элементов, опор, фундаментов машин и механизмов, швов колонн в конструкциях из сборного ж/б и т. д;
  • для заливки анкеров в бетоне;
  • для заполнения ям, каверн, полостей и выбоин в бетоне;
  • для омоноличивания стыков сборных бетонных конструкций;
  • ремонт цементно-бетонных покрытий дорог и аэродромов, парковочных зон на открытом воздухе;
  • в гидротехническом строительстве для бетонирования тонкостенных густоармированных конструкций со сложной конфигурацией, где укладка и вибрация обычных смесей затруднена, а также при бетонировании монолитных облицовок строительных оросительных каналов различного сечения и производства сборного железобетона для мелиоративного строительства.

Отличительные особенности

  • легкость в использовании (готовая к употреблению сухая смесь);
  • регулируемая консистенция;
  • высокотекучий;
  • быстрый набор прочности;
  • высокая конечная прочность;
  • расширение во время пластичной фазы;
  • высокая скорость набора прочности обеспечивает ранний ввод в эксплуатацию;
  • высокая адгезия к стали и бетону;
  • отсутствие усадки обеспечивает полную и равномерную передачу нагрузки на основание;
  • литая консистенция позволяет уменьшить трудоемкость при укладке бетона за счет исключения процесса вибрирования.

Подготовка основания

Перед установкой оборудования с поверхности фундамента удалите разрушенный бетон с помощью легкого перфоратора, игольчатого пистолета или водоструйной установки.

Сделайте поверхность шероховатой до 5 мм.

Тщательно очистите болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента.

Проверьте, чтобы на основании станины были подготовлены отверстия для выпуска воздуха.

Перед началом работ бетон фундамента необходимо пропитать водой. Избыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью.

Убедиться с помощью уровня, помещенного на основание станины, в точности установки оборудования.

Проверить, не передается ли вибрация на оборудование от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, то работу этих станков следует временно приостановить, как минимум на 10–12 ч , на период начала набора прочности бетона, для того, чтобы исключить влияние вибрации на степень сцепления бетона с основанием станины.

Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, надежно закреплена, быть герметичной, исключать вытекание цементного молочка, выдерживать давление смеси в период заливки, разравнивания и окончания работ.

Со стороны, откуда будет заливаться раствор,необходимо предусмотреть зазор в 150 мм между опалубкой и стороной основания станины оборудования.

С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.

Для заливки раствора  можно использовать растворонасосы, воронки и т. п.

Приготовление

Сухую смесь высыпают в воду и тщательно размешивают до тех пор, пока не получат густую однородную пластичную массу без комков. Соотношение сухой смеси к воде должно быть: на 1 кг смеси ориентировочно 0,18–0,20 л воды. Марка по удобоукладываемости Пк4-Пк5. 

Тщательно перемешайте смесь в течение 1–2 мин.

Для смешивания рекомендуется использовать низкооборотистый механический миксер или дрель, чтобы избежать излишнего вовлечения воздуха в раствор.

Приготовленный раствор сохраняет жизнеспособность в таре в течение 1 ч (при температуре плюс 20 о С).

Проведение работ

Во избежание захвата воздуха заливать раствор следует непрерывно и только с одной стороны. Запрещается заливать раствор с двух противоположных сторон.

Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите.

Следить за тем, чтобы раствор полностью заполнял пространство между опорной плитой и оборудованием.

Уплотнение литой бетонной смеси происходит под действием собственного веса. Необходимо лишь незначительное штыкование в местах примыкания смеси к опалубке или вертикальной поверхности “старого” бетона.

После распределения такой смеси производят ее профилирование с помощью легкого шаблона (металлического или деревянного), перемещаемого по опалубке.

Дефекты поверхности бетона, обнаруженные после профилирования, должны быть устранены с помощью инвентарного инструмента (гладилок, кельм).

Шероховатость поверхности бетонного покрытия следует устраивать через 15–30 мин после того, как поверхность свежеуложенного бетона станет матовой.

Указания по анкеровке и замоноличиванию стыков

При применении материалов на цементной основе для анкеровки и замоноличивания стыков следует строго соблюдать последовательность:

  • Очистка бетонного основания от незакрепленных или слабо держащихся частей, пыли, масла, остатка опалубочной смазки, цементного молочка.
  • Очистка стрежней арматуры, болтов и других металлических деталей, которые будут залиты анкеровочной смесью, от следов коррозии железной щеткой или методом абразивоструйной очистки.
  • Обработка всех металлических деталей, которые будут погружены в анкеровочную смесь, грунтовкой-праймером «Парад Г-586». Этот материал на цементной основе обладает хорошей адгезией как к бетону, так и к металлу. Он обеспечивает устойчивость металла к коррозии в условиях щелочной среды анкеровочного состава на цементной основе. Таким образом, применение данного материала существенно увеличит срок службы нового сооружения, и продлит срок службы отремонтированного участка.
  • В случае необходимости — загрубление цементного основания. Шероховатости должны иметь размер не менее 3мм.
  • Пропитка всех бетонных поверхностей водой до насыщения. На данном этапе важно следить, чтобы воды не было излишнее количество, так как избыточная вода способна существенно повлиять в худшую сторону на прочностные характеристики подливочного состава.
  • При соблюдении вышеперечисленных требований виброуплотнение не требуется. В случае заполнения узких швов и пазух рекомендуется уплотнение металлическим прутком.

Расход: для приготовления 1 м3 раствора необходимо 1950–2040 кг сухой смеси.

Уход за свежеуложенным материалом

После выполнения работ необходимо обеспечить тщательный уход за нанесенным покрытием. Для ухода используют стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами в зимнее время. Дополнительные рекомендации по уходу за бетонной поверхностью здесь.

Гарантийный срок хранения  6 месяцев от даты изготовления. Хранить в закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 70 % на поддонах, укрытых термоусадочной пленкой в плотно закрытой упаковке.

Упаковка: мешки бумажные с полиэтиленовым вкладышем по 25 кг.

Если у Вас есть вопросы попробуйте найти ответ здесь или позвонить по телефону +375(17) 251 90 99.

Материалы от производителя для восстановления, ремонта и защиты бетона.